Мир текстиля полон нюансов и порой даже профессионалам трудно разобраться во всех сложностях. А что же говорить о покупателях, которые стоят перед выбором ткани и желают получить товар отличного качества? Сегодня мы расскажем, как избежать распространенных проблем, связанных с браком и несоответствием качества.
К сожалению, брак ткани – неизбежное явление даже на самых современных производствах. Важно понимать, кто несет ответственность в разных ситуациях:
Явный брак ткани (недотканные места, дефекты крашения, несоответствие заявленным характеристикам) – прямая ответственность поставщика. К сожалению, на производстве случаются ошибки, которые могут быть вызваны низким качеством материалов, недостатком контроля качества или сбоем в процессе. Поставщик может отправить бракованную ткань в результате неправильно проведенных тестов или недостаточного внимания к деталям.
Случилась такая неприятная история однажды и у нас: мембранная ткань, которая по всем параметрам была исключительно качественной, у клиентов стала издавать резкий запах. Оказалось, на ткань повлияла аномальная жара, которая стояла в то время. Вроде нашей вины и не было, но мы всем сделали замену, потому что репутация дороже.
Однако также важно понимать, что брак – это неотъемлемая часть любого производственного процесса. Никакая система контроля качества не может гарантировать 100% безупречность. Износ оборудования, ошибки в процессе производства или даже природные факторы могут влиять на конечный результат.
Неправильное хранение, несоблюдение рекомендаций по уходу, неправильное применение ткани – все это может привести к повреждению материала. Часто бывают случаи, когда недочёты исходят не от качества ткани, а от неправильного выбора со стороны покупателя. Клиент по незнанию может выбрать вид печати, который не подходит для мембраны и ткань будет испорчена. Конечно, это не совсем о браке ткани, но очень часто претензия в итоге предъявляется производителю или поставщику.
Небольшое количество незначительных дефектов может быть признано допустимым, согласно стандартам и договору.
Ситуация с бракованной тканью всегда неприятна. Чтобы минимизировать риски, следует придерживаться следующих рекомендаций:
В компании LERTEX мы применяем строгий контроль качества на всех этапах производства. Мы руководствуемся международными стандартами и используем современное оборудование. Одним из ключевых методов является система проверки качества ASTM D5430 (4 Points System).
Стандарт проверки качества ASTM D5430 (4 Points System) позволяет объективно оценить качество ткани по четырем параметрам:
Мы тщательно проверяем все необходимые параметры, чтобы гарантировать высокое качество нашей продукции. Наши инспекторы осуществляют осмотр рулонов текстиля на всех этапах производства.
Важно, что эта процедура прозрачна и независима, что исключает возможности нечестных манипуляций со стороны поставщика.
Пример: Мы принимали флис и в партии 8 из 16-ти рулонов были испачканы, конечно, пришлось отказаться. Чтобы в будущем не возникало таких оказий, мы договорились с производителем о более плотной упаковке.
Почему мы уверены в качестве наших тканей?
Мы уверены в качестве нашей продукции благодаря системе многоступенчатой проверки, прозрачности взаимодействий с поставщиками и высокому уровню профессионализма нашей команды. Каждый этап производства и контроля выполняется с максимальной ответственностью, обеспечивая наших заказчиков тканями без дефектов.
Компания LERTEX стремится к долгосрочному сотрудничеству и ценит доверие своих клиентов. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в высоком качестве получаемой ткани и получите профессиональную поддержку на всех этапах работы.
* - обязательные поля
